RIM 低压灌注

rim.jpg


RIM低压灌注(ReactionInjectionMoulding)又名低压反应注射成型。是应用于快速模制品生产的一项手板加工新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。主要应用在医疗、工业产品机箱机壳、机柜、台车、台面、汽车零部件、 汽车改装市场、化工容器、美容、运动休闲器材等,大中型塑料壳体。对于年产量在几十、几百件、几千件的小批量生产特别适用。

RIM低压灌注工艺优势

1. 具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点,可制成密度、硬度、弹性不同的零件。

2. 成型产品封装效果好,可满足外观设计验证、结构测试等用途。

3. 相比VCM真空注型工艺,成型产品尺寸更大,适合成型大型壁厚的产品且表面无缩痕。

4. 相比传统的模具工艺和流程,成本和周期都大幅降低。



案例展示:

6361810596418201916264110.jpg6361810596418201916264110.jpg6361810596418201916264110.jpg




深圳市大德兴精密模型设计有限公司
通过ISO9000 ISO14000 OHSAS18001认证
粤ICP备08100849号

语言:简体中文English