CNC塑胶手板

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塑料的机加工方法:  

1、车加工:如果对制件的表面要求特别高,刀头要设计成宽头行。对于用来切断型材的到头,应设计

成菱形长刃形状,以免产生过多的毛边。而当加工薄壁和柔软的材料时,最好采用象刀子一样结构的刀头。 

2、 铣加工:如果是铣平面,端面铣比圆周铣要更经济一些。对于圆周和成型铣刀,它不应该具有超

过两个切削刀刃,这样可以把因刀刃的振动而造成偏差的幅度降到最低限度,同时也可保证道具间有足够的空隙。采用单刀可以达到最佳的铣切性能和表面质量。 3、钻孔:可以使用麻花钻,其螺旋角的范围为12度至16度,为了便于排屑,螺旋槽要光滑。当加

工直径很大的孔时,要进行分步钻孔或采用空心钻或直接进行切除。当对实心材料进行钻孔时,特别注意要使用较锋利的钻头,否则的话钻孔过程中不断增加的压力可能会使制件开裂。相对于非增强级的材料来说,增强级的塑料在机加工过程中产生的内应力更大,冲击强度更低,从而更易开裂。因此,如有可能,在对增强级材料钻孔之前把型材加热到120度左右(加热时间为每10mm厚的部件加热1小时)。我们推荐在加工尼龙和聚酯时也才对其进行加热。 

4、 锯:在锯切过程中通常使用较薄的锯断较厚的部件,应当尽量避免因摩擦而产生的热量。最好使用锯齿锋利和锯齿较大的锯片。 

5、  攻丝:最好使用螺纹花刀来加工螺纹,使用双齿的花刀还可避免产生飞边。我们不建议在攻丝

时使用板牙,因为在板牙在回刀的时候会再切一次。在攻丝时要考虑到加工余量(加工余量的多少取决于不同的材料和孔径,参考值是0.1mm)。


案例展示:

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