CNC-Drehservice

CNC-Drehservice

Erhalten Sie hochwertige kundenspezifische Drehteile für die schnelle Prototypenerstellung und Endproduktion. Mit Lieferzeiten von nur einem Tag gewährleisten wir eine schnelle Abwicklung ohne Kompromisse bei der Qualität.

Fordern Sie noch heute ein Angebot an und steigern Sie Ihre Produktion mit unserem branchenführenden CNC-Drehservice.

CNC-Drehservice

Das CNC-Drehen, auch bekannt als computergesteuertes Drehen, ist ein Bearbeitungsprozess zur Herstellung zylindrischer Teile durch Materialabtrag von einem rotierenden Werkstück. Es handelt sich um eine hochautomatisierte und präzise Fertigungsmethode, bei der computergesteuerte Maschinen eingesetzt werden, um das Werkstück gemäß den gewünschten Spezifikationen zu formen.

Dadesin bietet Ihnen die Kapazität und Fähigkeiten, die Ihr Projekt benötigt, und bietet gleichzeitig die wettbewerbsfähigsten Preise und Lieferzeiten. Unser CNC-Drehprozess produziert kundenspezifische Prototypen und Endproduktionsteile in nur einem Tag. Wir verwenden eine CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, damit Merkmale wie axiale und radiale Löcher, Abflachungen, Nuten und Schlitze bearbeitet werden können. Die Branchen, die von CNC-Drehdienstleistungen profitieren, umfassen ein breites Spektrum, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizin und mehr.

Warum sollten Sie sich für Dadesin für CNC-Drehdienstleistungen entscheiden?

Striktes Qualitätsmanagement

Zu unseren Inspektionsinstrumenten gehören das deutsche Zeiss-KMG, das Wanhao-Bildmessgerät, das Hitachi-Handspektrometer, das Mitutoyo-Rauheitsmessgerät usw.

Unsere Zertifizierung

Dadesin bietet verschiedene Toleranzoptionen gemäß der Norm ISO9001:2015 und je nach Wunsch sogar noch engere.

Schnelle Lieferung

Dadesin verfügt über mehr als 200 Sätze hochpräziser CNC-Bearbeitungszentren und wir können Ihr Projekt schneller als unsere Mitbewerber vom Konstruktionsentwurf bis zur Lieferung umsetzen.

Kundenspezifische Oberflächenveredelungen

Wählen Sie aus einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen für massive Metall- und Kunststoffteile, die nach präzisen Designvorgaben gefertigt werden.

CNC-Drehmaterialien

Metal
Kunststoff
Aluminium
Edelstahl:
Messing
Kupfer
Titan
Magnesium

Aluminium

Aluminium ist das in der Branche am häufigsten verwendete Nichteisenmetall-Konstruktionsmaterial. Als weiches, leichtes und langlebiges Metallmaterial wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Wenn Sie mehr über Aluminiummaterialien erfahren möchten, schauen Sie sich bitte unsere an CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Aluminium

CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen

Edelstahl:

Edelstahl weist die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Ultratieftemperaturbeständigkeit auf. Es hat ein breites Anwendungsspektrum und kann zur Herstellung medizinischer Geräte, Autoteile, Industrieprodukte usw. verwendet werden. DADESIN kann eine Vielzahl von rostfreien Stählen liefern, z wie 201, 202, 303, 304, 316, 4130, 4140.

CNC-Bearbeitung von Edelstahllegierungen

Messing

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink. Es weist eine hohe Festigkeit sowie eine hervorragende Bearbeitbarkeit und Verschleißfestigkeit auf. Die Oberfläche von Messing oxidiert allmählich und wird an der Luft schwarz, es bildet sich jedoch ein Oxidfilm, der das Innere schützt. Es wird häufig bei der Herstellung von Präzisionsinstrumenten, Schiffsteilen, Autoteilen, medizinischem Zubehör, elektrischem Zubehör, Industrieprodukten und anderen Präzisionskupferteilen verwendet.

CNC-Bearbeitung von Messinglegierungen

Kupfer

Kupfer, auch Rotkupfer genannt, weist eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute plastische Verformung auf. Es handelt sich um ein Metallmaterial, das häufig bei der Herstellung von Generatorsätzen, Leistungsschaltgeräten, Elektrogeräten, Abschirmabdeckungen, in der chemischen Industrie usw. verwendet wird.

CNC-Bearbeitung von Kupferlegierungen

Titan

Titan ist ein Strukturmetall mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Hitzebeständigkeit. Wird häufig in der Automobilindustrie, bei Luftfahrtbefestigungen, Turbinenschaufeln, Motorteilen, Sportausrüstung, Schifffahrt, Umweltschutz und anderen Anwendungen verwendet.

CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen

Magnesium

Es ist das in der Branche am häufigsten verwendete Nichteisenmetall-Konstruktionsmaterial. Als weiches, leichtes und langlebiges Metallmaterial wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Maschinenbau, im Schiffbau und in der industriellen Entwicklung eingesetzt. Die von DADESIN verarbeiteten kundenspezifischen Aluminiumprodukte verfügen über eine breite Palette an Aussehens- und Farboptionen sowie eine vollständige Palette an Oberflächenbehandlungen, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden können.

CNC-Bearbeitung von Magnesiumlegierungen
ABS
Nylon
PMMA
PC
PEEK
POM
PP
PTFE

ABS

Es handelt sich um einen thermoplastischen Polymerstrukturwerkstoff mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und einfacher Verarbeitung. Es ist außerdem ein kostengünstiger technischer Kunststoff mit guter Verarbeitungsleistung, starken mechanischen Eigenschaften und einem breiten Anwendungsspektrum, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Produktionsteile macht.

ABS für die CNC-Bearbeitung

Nylon

Nylon (PA). Auch als Polyamid bekannt
Es handelt sich um den wichtigsten technischen Kunststoff, der fast alle Anwendungsbereiche abdeckt und häufig in chemischen Maschinen, Rohlingen für Getriebe und Teile für Korrosionsschutzausrüstung, Getriebestrukturteilen, Haushaltsgeräteteilen, Autoteilen usw. verwendet wird.

Nylon für die CNC-Bearbeitung

PMMA

PMMA: (Polymethylmethacrylat), auch als Acryl bekannt
Es zeichnet sich durch gute Transparenz, chemische Stabilität und Wetterbeständigkeit, leichtes Färben, einfache Verarbeitung, gute Plastizität und schönes Aussehen aus. Es wird häufig in der Medizin, Industrie, Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt. Die dünnwandigen Bereiche sind jedoch bei der Bearbeitung empfindlich, weshalb es nicht für empfindliche oder komplexe Geometrien empfohlen wird.

PMMA für die CNC-Bearbeitung

PC

Polycarbonat, auch als PC-Konstruktionskunststoffe bezeichnet, ist ein amorphes thermoplastisches Harz mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften, ein technischer Kunststoff mit hervorragender elektrischer Isolierung, Duktilität, Dimensionsstabilität und chemischer Beständigkeit sowie hoher Festigkeit und Witterungsbeständigkeit.

PC für CNC-Bearbeitung

PEEK

PEEK (Poly-Ether-Ether-Ketone) ist ein leistungsstarker Spezialkunststoff, der eine hervorragende, leichte Alternative zu den meisten Weichmetallen darstellt. Es verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, gute Selbstschmierung, chemische Beständigkeit und gute Verschleißfestigkeit. Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Elektro- und Elektronikindustrie, in der Medizintechnik und in anderen Bereichen eingesetzt.

PEEK für die CNC-Bearbeitung

POM

POM (Polyformaldehyd) ist ein technischer Kunststoff mit hoher Härte, hoher Steifigkeit und hoher Verschleißfestigkeit. Es weist eine gute Oberflächenhärte und Kompaktheit auf und eignet sich für Zahnräder, Lager, Autoteile, Werkzeugmaschinen, Instrumenteneinbauten und andere Produkte, die eine Skelettrolle spielen.

POM für die CNC-Bearbeitung

PP

Es handelt sich derzeit um eine der leichtesten Kunststoffarten; Es zeichnet sich durch hohe Hitzebeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, Umweltschutz und Ungiftigkeit aus. Es eignet sich zur Herstellung allgemeiner mechanischer Teile, korrosionsbeständiger Teile und isolierender Teile.

PP für die CNC-Bearbeitung

PTFE

Allgemein bekannt als „Plastic King“ verfügt es über hervorragende Eigenschaften wie hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, kleinen Reibungskoeffizienten, Selbstschmierung und Nichtklebrigkeit. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Elektro-, Chemie-, Maschinen- und anderen Industriezweigen.

PTFE für die CNC-Bearbeitung

Oberflächenbearbeitung beim CNC-Drehen

Verbessern Sie die Leistung von Teilen, indem Sie Oberflächenveredelungen auswählen, die die Rauheit, Härte, chemische Beständigkeit und kosmetischen Eigenschaften des fertigen Bauteils verbessern. Dadesin verfügt über eine eigene Fabrik zur Oberflächenbehandlung mit einer Reihe professioneller Ausrüstung und einem kompetenten Team. Ob aus Metall oder Kunststoff, vom Prototyp bis zur vollständigen Massenproduktion, wir kontrollieren den Prozess und die Qualität streng.

Weitere CNC-Drehoberflächenveredelungen
CNC-Bearbeitung von Oberflächen

Designrichtlinien für das CNC-Drehen

CNC-Drehkonstruktionsrichtlinien sind wesentliche Überlegungen für die Konstruktion von Teilen, die dem CNC-Drehprozess unterzogen werden. Überprüfen Sie die empfohlenen und technisch realisierbaren Werte für die häufigsten Merkmale von Teilen, die durch CNC-Präzisionsdrehen hergestellt werden.

  Werkstoff IM. MM
Maximale Abmessungen Durchmesser 19.69 500
Länge 23.62 600
Toleranzen +/- 0.0002 +/- 0.005
Mindestabmessungen Länge 0.020 0.5
Wandstärke 0.020 0.5
Durchmesser 0.118 3

Präzisionsbearbeitungstoleranz

Die hier aufgeführten Toleranzen sind Mindestwerte für den Idealfall. Je nach Prozess, Materialwahl oder Teilegeometrie können geringere Toleranzen erforderlich sein. Wenn Sie größere Teile haben, kontaktieren Sie uns bitte.

Grenzen für die Nenngröße Kunststoffe (ISO 2768-m) Metalle (ISO 2768-f)
0.5 mm* bis 3 mm ± 0.1mm ± 0.05mm
Über 3 mm bis 6 mm ± 0.1mm ± 0.05mm
Über 6 mm bis 30 mm ± 0.2mm ± 0.1mm
Über 30 mm bis 120 mm ± 0.3mm ± 0.15mm
Über 120 mm bis 400 mm ± 0.5mm ± 0.2mm
Über 400 mm bis 1000 mm ± 0.8mm ± 0.3mm
Über 1000 mm bis 2000 mm ± 1.2mm ± 0.5mm
Über 2000 mm bis 4000 mm ± 2mm  

So funktioniert CNC-Drehen

CNC-Drehvorgänge mögen komplex erscheinen, aber der Prozess kann vereinfacht werden. Sobald Sie Ihre CAD-Dateien in ein Programm umgewandelt haben, das die CNC-Maschine verstehen kann, können Sie die Maschine einrichten und mit dem Drehen beginnen.

Beim Drehen dreht sich das Werkstück, während ein Schneidwerkzeug Material von der Außenfläche abträgt. Typischerweise ist das zu bearbeitende Material zylindrisch oder rund, obwohl beim Drehen mit dem richtigen Adapter auch andere Formen bearbeitet werden können.

Während sich das Werkstück dreht, führt das Schneidwerkzeug so lange Schnitte aus, bis die programmierte Form erreicht ist. CNC-Drehmaschinen oder Drehzentren verfügen über einen Revolver mit verschiedenen Werkzeugen, die durch Computerprogramme und Codes gesteuert werden. Fortschrittlichere Maschinen können mehrere Werkzeuge aufnehmen und bieten so mehr Möglichkeiten für komplexe Designs.

Sind Sie bereit, mit der Erstellung Ihres CNC-Drehangebots zu beginnen?

Dadesin bietet über unsere fortschrittlichen CNC-Drehexperten leistungsstarke Teile aus mehr als 50 verschiedenen Metallen und Kunststoffen. Enge Toleranzen bis zu ±0002 verfügbar.

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CNC-VERARBEITUNG

Häufig gestellte Fragen zum CNC-Drehen

  • Was ist ein CNC-Drehzentrum?

    Ein CNC-Drehzentrum, auch CNC-Drehmaschine oder CNC-Drehmaschine genannt, ist eine Art Werkzeugmaschine, die für den Prozess des CNC-Drehens verwendet wird. Es kombiniert die Funktionen einer Drehmaschine und eines CNC-Systems (Computer Numerical Control), um präzise und automatisierte Bearbeitungsvorgänge an zylindrischen Werkstücken durchzuführen.

  • Was ist der Unterschied zwischen Schruppdrehen und Fertigdrehen?

    Beim Schruppdrehen wird so viel Material wie möglich abgetragen, ohne auf Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit zu achten, wodurch das Werkstück nahezu die gewünschte Form erhält. Durch das Fertigdrehen wird der Prozess „beendet“ und die gewünschte Glätte und Genauigkeit erreicht.

  • Was sind die typischen Anwendungen des CNC-Drehens?

    CNC-Drehen ist ein vielseitiger Bearbeitungsprozess, der in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt wird, darunter Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Schusswaffenherstellung, Sport und andere.

  • Welche Arten von Drehoperationen gibt es?

    CNC-Drehoperationen umfassen eine Vielzahl von Techniken und Prozessen, mit denen Werkstücke auf einer CNC-Drehmaschine geformt und bearbeitet werden. Hier sind einige gängige Arten von CNC-Drehoperationen: Plandrehen, Außendrehen, Innendrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden, Rändeln und Nuten.

  • Welche Teile können mit CNC-Drehen hergestellt werden?

    CNC-Drehen wird zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwendet, darunter Autoteile, Knöpfe, Rohre, Zahnräder, Spielzeugteile, Schwungräder, Kurbelwellen, Naben und Nockenscheiben.

  • Welche Mindestdicke kann ich in mein Design integrieren, um Verformungen zu verhindern?

    Normalerweise empfehlen wir eine Mindestwandstärke von 0.5 mm für Metalle und 1 mm für Kunststoffe. Allerdings hängen diese Werte weitgehend von der Größe des Teils ab; Je größer das Teil, desto höher sollte daher die empfohlene Mindestwandstärke sein. Bitte beachten Sie, dass dies nicht bedeutet, dass Wandstärken mit geringeren Werten nicht erreichbar sind.

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