Dadesin
CNC-Bearbeitung von Polycarbonat

CNC-Bearbeitung von Polycarbonat

Wir bieten erstklassige CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Polycarbonat mit kurzen Durchlaufzeiten.

Ganz gleich, ob Sie schnelle Prototypen oder großvolumige, aus Polycarbonat gefertigte Teile benötigen, bei uns sind Sie an der richtigen Adresse. ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert.

Schneller Prototypenbau CNC-VERARBEITUNG 5-Achs-Bearbeitung Oberflächenbearbeitung Blechherstellung

CNC-Bearbeitung von Polycarbonat

Polycarbonat, auch PC genannt, ist ein amorpher Thermoplast, der vor dem Schmelzen weich wird, da er keinen festen Schmelzpunkt hat. Es ist klar, robust und leichter als Glas, was es zu einem großartigen Glasersatz macht. Außerdem verträgt es hohe Temperaturen besser als Acryl. CNC-Bearbeitung in Polycarbonat ergibt jedoch nicht von Natur aus optisch transparente Teile, so dass eine weitere Nachbearbeitung erforderlich ist.

Die CNC-Bearbeitung von Polycarbonat ist ein anspruchsvoller und effizienter Herstellungsprozess, der die Präzision der CNC-Technologie nutzt, um Polycarbonat-Material zu bearbeiten und so den anspruchsvollen Standards verschiedener Branchen gerecht zu werden.

Warum sollten Sie sich für Dadesin für die CNC-Bearbeitung von Polycarbonat entscheiden?

Striktes Qualitätsmanagement

Zu unseren Inspektionsinstrumenten gehören das deutsche Zeiss-KMG, das Wanhao-Bildmessgerät, das Hitachi-Handspektrometer, das Mitutoyo-Rauheitsmessgerät usw.

Unsere Zertifizierung

Dadesin ist vollständig nach ISO9001:2015 und IATF16949:2016 zertifiziert.

Schnelle Lieferung

Dadesin verfügt über mehr als 200 hochpräzise CNC-Bearbeitungs- und CNC-Fräszentren und wir können Ihr Projekt schneller als unsere Mitbewerber vom Konstruktionsentwurf bis zur Lieferung umsetzen.

Qualitätssicherung

Vollständiger Inspektionsservice für alle Projekte.

Materialeigenschaften von Polycarbonat

Polycarbonat ist ein thermoplastisches Polymer mit besonderen Materialeigenschaften, die zu seiner weit verbreiteten Verwendung in verschiedenen Anwendungen beitragen. Hier sind die wichtigsten Materialeigenschaften von Polycarbonat:

Polycarbonat

Eigenschaften von Polycarbonat

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa) Bruchdehnung (%) Härte (Shore D) Wärmeformbeständigkeitstemperatur (°C) Glasübergangstemperatur (°C)
40-154 3-233 90-95 57.2-208 142-152

Polycarbonat auf einen Blick

Anwendung Durch die CNC-Bearbeitung entstehen Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit aus Metall und Kunststoff. 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen verfügbar.
Vorteile Gute elektrische und chemische Eigenschaften und eine hervorragende Schlagfestigkeit machen ihn zu einem vielseitigen Kunststoff.
Schwächen Der Hauptnachteil von Polycarbonat besteht darin, dass es nicht kratzfest ist.
Vorlaufzeit Normalerweise dauert die Herstellung von Magnesiumteilen mindestens 3 Tage, bei komplexen oder international beschafften Komponenten kann sich dieser Zeitraum jedoch verlängern.
PREISLISTE $ $ $ $ $
Toleranzen Im Allgemeinen ist eine Toleranz von etwa 0.005 Zoll (0.13 mm) erreichbar.
Wandstärke Die Mindestwandstärke für Polycarbonatteile beträgt ca. 0.80 mm (ca. 0.03 Zoll). Dieser Wert kann je nach Verhältnis der Wandstärke zur Flächenabmessung variieren.
Maximale Teilegröße 200 x 80 x 100 cm

Kundenspezifische Polycarbonatteile

Gehäuse für Kommunikationsgeräte

Gehäuse für Kommunikationsgeräte

Aluminiumgehäuse

Aluminiumgehäuse

CNC-Aluminiumgehäuse

CNC-Aluminiumgehäuse

Fahrzeugteil

Fahrzeugteil

Motorgehäuseabdeckung aus Aluminiumlegierung

Motorgehäuseabdeckung aus Aluminiumlegierung

 
 
 

Veredelungen und Nachbearbeitungsoptionen

Für Kunststoffe ist nur eine begrenzte Auswahl an Oberflächenbehandlungen anwendbar. Dies gilt insbesondere bei der CNC-Bearbeitung von Polycarbonat, da das Material anfällig für Kratzer ist. Hier sind einige mögliche Ausführungen:

Dampfpolieren: Die Oberflächen von CNC-bearbeitetem Polycarbonat weisen häufig Werkzeugspuren auf, was für Anwendungen, die optische Transparenz erfordern, nicht ideal ist. Im Allgemeinen ist Polieren ein Prozess zum Entfernen von Werkzeugspuren oder -fehlern. Eine der effektiveren Methoden für Polycarbonat ist das Dampfpolieren. Dies wird erreicht, indem die Oberfläche Lösungsmitteln ausgesetzt wird, was eine Reaktion auslöst, die die Oberflächenschicht schmilzt und zum Fließen bringt. Der Prozess glättet die Oberfläche und füllt eventuelle Werkzeugspuren aus.

Kratzfeste Beschichtung: Einer der Nachteile von Polycarbonat ist seine Anfälligkeit für Kratzer. Einige auf dem Markt erhältliche Beschichtungen tragen dazu bei, die optische Transparenz von Polycarbonat aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Kratzfestigkeit zu erhöhen.

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Zu unserer hauseigenen Ausrüstung gehören 5-Achsen-Fräsmaschinen mit Kantensuchausrüstung, ZEISS KMGs, Olympus RFA-Analysegeräte und eine Reihe von Schneidwerkzeugen für eine effiziente Spanentfernung. Wir können garantieren, dass das Nylonmaterial genau das Material ist, das Sie für Ihr Projekt benötigen, und können die richtigen Toleranzen entsprechend Ihren Anforderungen sicherstellen. Machen Sie eine Probefahrt mit unseren Dienstleistungen: Senden Sie uns Ihre CAD-Dateien und überzeugen Sie sich selbst von unserem fairen Preis und den hohen Geschwindigkeiten.

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alle Fragen, die Sie zu Ihren Optionen haben könnten.
CNC-VERARBEITUNG

Häufig gestellte Fragen zur CNC-Bearbeitung von Polycarbonat

  • Welche Vorteile bietet der Einsatz von Polycarbonat bei der CNC-Bearbeitung?

    Zu den Vorteilen gehören hohe Schlagfestigkeit, optische Transparenz, geringes Gewicht und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Diese Eigenschaften machen es ideal für verschiedene Anwendungen.

  • Ist Polycarbonat ein geeignetes Material für die CNC-Bearbeitung?

    Aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit ist Polycarbonat ein geeignetes Material für die CNC-Bearbeitung. Es kann präzise geformt und gefräst werden, um komplizierte Designs zu schaffen.

  • Wie verbessert Dampfpolieren das Erscheinungsbild von CNC-bearbeitetem Polycarbonat?

    Beim Dampfpolieren wird die Polycarbonatoberfläche Lösungsmitteln ausgesetzt, was zu einer Reaktion führt, die die Oberfläche schmilzt und glättet. Dieser Prozess hilft, Werkzeugspuren zu entfernen und verbessert das Gesamterscheinungsbild.

  • Was sind die häufigsten Anwendungen von CNC-bearbeiteten Polycarbonatteilen?

    Durch CNC-Bearbeitung hergestellte Polycarbonatteile finden aufgrund ihrer Klarheit, Festigkeit und Vielseitigkeit Anwendung in Branchen wie Elektronik, Automobil, Medizintechnik und Optik.

  • Kann Polycarbonat nach der CNC-Bearbeitung für optische Komponenten verwendet werden?

    Ja, Polycarbonat wird nach der CNC-Bearbeitung häufig für optische Komponenten verwendet, insbesondere wenn optische Transparenz eine entscheidende Anforderung ist.

  • Gibt es Einschränkungen hinsichtlich der Größe und Komplexität von Teilen, die aus Polycarbonat CNC-bearbeitet werden können?

    Obwohl Polycarbonat vielseitig einsetzbar ist, können Größe und Komplexität der Teile durch die CNC-Bearbeitungsausrüstung und die inhärenten Eigenschaften des Materials begrenzt sein.

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