Desde la era industrial, el mecanizado se ha convertido en un método de fabricación crucial para las empresas que buscan superar a sus rivales comerciales en el mercado. Normalmente, el mecanizado depende de algunos factores para tener éxito, incluidos los materiales, la complejidad, el volumen de producción y el costo.
El mecanizado es un proceso de fabricación comercial que implica dar forma y cortar metal a una forma, tamaño o acabado superficial deseable. El proceso de mecanizado suele implicar siete pasos cruciales. Estos son mecanizado, unión, fundición, conformado, moldeado, ensamblaje y acabado, todos cruciales para la fabricación.
Las herramientas de fabricación como tornos, fresadoras y taladros también son cruciales en los procesos de corte, rectificado y conformado del metal. Debido a su versatilidad, las empresas utilizan el mecanizado en la producción de piezas de metal, plástico y compuestos para diversos fines.
Otra razón de la popularidad del mecanizado es que permite la fabricación rápida y precisa de piezas mecanizadas para empresas. CNC, también conocido como mecanizado de control numérico por computadora, es el uso de software de computadora para controlar el movimiento de herramientas y maquinaria de mecanizado.
El mecanizado tradicional, a veces denominado mecanizado convencional y lo opuesto al mecanizado de control numérico por computadora (CNC), es el uso de habilidades manuales para dar forma o cortar metal en la forma, tamaño o acabado superficial deseado.
Hay algunas diferencias entre Mecanizado CNC y Mecanizado tradicional. Estos son:
Si bien el mecanizado CNC y el mecanizado tradicional trabajan juntos para crear productos de alta calidad, los dos difieren en su modo de operación. Por ejemplo, el mecanizado CNC se ocupa de controles computarizados para la precisión y la automatización, mientras que el mecanizado tradicional se ocupa del control manual y la operación de las máquinas.
Si bien el mecanizado CNC suele estar basado en software y rara vez comete errores humanos, el mecanizado tradicional es propenso a errores humanos porque requiere las habilidades y experiencia del operador.
Una de las principales diferencias entre el mecanizado convencional y el mecanizado CNC es la replicabilidad. El mecanizado convencional implica una concentración total y un alto nivel de habilidades para lograr consistencia. El mecanizado CNC, por otro lado, no requiere mucha atención y un alto nivel de experiencia para lograr consistencia.
El mecanizado CNC es más adecuado para empresas que buscan producir una gran cantidad de productos, mientras que el mecanizado tradicional es apropiado para la producción de una pequeña cantidad de productos.
Por un lado, el proceso de fabricación del mecanizado tradicional es lento y menos preciso por ser manual. Por otro lado, el proceso de fabricación del mecanizado CNC es rápido y preciso porque es automático.
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