Déverrouillage d'une machine-outil CNC

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En tant que fournisseur professionnel de machines CNC, Prototype Dadésin a l'obligation de faire comprendre à tous ce qu'est la CNC. L'article constitue une connaissance de base complète, comprenant la composition des machines-outils CNC, la chaîne technologique, la chaîne de produits et la chaîne industrielle en aval.

La technologie NC fait référence à l'utilisation de chiffres, de caractères et de symboles composés d'instructions numériques pour réaliser une ou plusieurs technologies de contrôle des actions d'un équipement mécanique. NC est généralement l'utilisation d'un ordinateur général ou spécial pour réaliser un contrôle de programme numérique, donc NC est également appelé commande numérique par ordinateur, appelée CNC.

L'unité de contrôle de la machine CNC

Le fonctionnement et le suivi de Machine cnc les outils sont tous réalisés dans cette unité CNC, qui est le cerveau de la machine CNC. Par rapport aux machines-outils ordinaires, les machines-outils CNC présentent les caractéristiques suivantes.

  • Haute précision d'usinage et qualité d'usinage stable.
  • Peut effectuer une liaison multi-coordonnées, peut traiter la forme de pièces complexes.
  • Lors du changement de pièces d'usinage, il suffit généralement de modifier le programme de commande numérique, ce qui permet de gagner du temps de préparation de la production.
  • La machine elle-même a une haute précision, une grande rigidité, peut choisir une quantité de traitement favorable et une productivité élevée (généralement 3 à 5 fois celle des machines-outils ordinaires).
  • La machine-outil présente un degré élevé d'automatisation, ce qui peut réduire l'intensité du travail.
  • Les exigences de qualité de l'opérateur sont plus élevées et les exigences techniques du personnel de maintenance sont plus élevées.

Composition des machines-outils CNC, chaîne technologique, chaîne de produits, chaîne industrielle en aval.

Machines-outils à commande numérique

En termes de composition, les machines-outils CNC sont principalement divisées en trois parties : le corps de la machine-outil, le système de transmission et le système CNC.

1. corps de la machine

Le corps de la machine-outil est le composant principal de la machine-outil, est également le matériel de la machine-outil, constitue l'accessoire mécanique important de la machine-outil et constitue la partie la plus facilement visible à l'œil nu, y compris les pièces moulées du lit et de la base. , broche et réducteur, rail de guidage et table coulissante, lubrification, évacuation des copeaux et refroidissement.

2. système de transmission

Le système de transmission est une « veine » importante des machines-outils CNC, conduisant au progrès ordonné de toutes les parties des machines-outils et à l'achèvement de la mission de travail des machines-outils, y compris les outils, les machines de transmission et les systèmes d'alimentation auxiliaires.

  • En ce qui concerne la partie outil, elle comprend un dispositif de protection, une bibliothèque d'outils et un dispositif de changement d'outil.
  • En tant que deuxième plus grand composant du système de transmission, le mécanisme de transmission comprend trois parties : une vis à billes, un rail de guidage linéaire et une paire de vis sans fin.
  • Le système d'alimentation auxiliaire comprend deux parties : le système hydraulique et le système de démarrage, qui constituent la puissance de la machine-outil CNC.

3. Système de contrôle numérique

Le système de commande numérique peut être considéré comme l'âme de la machine-outil à commande numérique, mais aussi la partie la plus émotionnelle de l'ensemble de la machine-outil, est l'essence de la machine-outil pour compléter les fonctions et les opérations. Le système CNC est essentiellement divisé en deux catégories.

  • Dispositif d'entraînement comprenant une broche à grande vitesse, un moteur couple, un moteur linéaire, un moteur ordinaire et un moteur pas à pas.
  • Dispositif de contrôle et de détection, comprenant un système CNC, un contrôleur programmable, un module de servocommande d'alimentation, un module de détection de position.

Chaîne technologique

La chaîne technologique des machines-outils CNC est composée de six parties, en général, comprenant la technologie de base en temps réel du système CNC, la technologie de contrôle du traitement du moteur à entraînement direct, la technologie de contrôle du traitement du servomoteur, la technologie de résolution de détection linéaire, la technologie de résolution de détection d'angle et la CNC. technologie de bus de terrain du système.

Chaîne de produits

La chaîne de produits des machines-outils CNC est relativement longue par rapport à plusieurs autres maillons et comprend généralement des centres d'usinage, la découpe des métaux, le traitement spécial, le traitement de formage et d'autres pièces.

  • Centre d'usinage : liaison multi-axes, unité d'usinage flexible.
  • Découpe de métaux : tour CNC, fraiseuse CNC, aléseuse CNC, perceuse CNC, rectifieuse CNC, poinçonneuse CNC.
  • Traitement spécial: machine-outil EDM, machine-outil de formage EDM, machine-outil de découpe à la flamme, machine-outil de traitement laser, machine-outil de découpe à l'eau haute pression, équipement de soudage automatique CNC.
  • Machine de formage : presse CNC, cisaille CNC, cintreuse CNC, cintreuse CNC, machine de mesure multi-coordonnées.
  • Autres : Traceur automatique, robot industriel et système CNC spécial.

Chaîne industrielle en aval

La chaîne industrielle en aval des machines-outils CNC reflète le rôle complet de la machine-outil CNC en tant que « machine mère », largement utilisée dans diverses industries de l'industrie manufacturière, d'une manière générale, y compris les aspects suivants.

  • Défense nationale et industrie militaire : aérospatiale, industrie nucléaire, industrie navale, fabrication d’armes.
  • Pétrochimie : pétrole, pétrochimie, chimie, etc.
  • Industrie de la construction navale : construction navale et activités connexes.
  • Industrie des machines : fabrication de machines, etc.
  • Industrie automobile : traitement de carrosserie, traitement de bloc-cylindres, transmission, embrayage, composants d'arbre, etc.
  • Autres domaines liés à la fabrication industrielle.
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