Obróbka CNC PEEK

Obróbka CNC PEEK

Oferujemy najwyższej jakości usługi obróbki CNC PEEK z krótkim czasem realizacji.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz szybkich prototypów, czy też części obrabianych maszynowo z PEEK w dużych ilościach, mamy dla Ciebie rozwiązanie. Certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 13485 i AS9100D.

Obróbka CNC PEEK

PEEK, czyli polieteroeteroketon, to wysokowydajny termoplastyczny materiał inżynieryjny o wyjątkowych właściwościach mechanicznych i odporności chemicznej, które pozostają niezmienne w wysokich temperaturach. PEEK jest idealny do szerokiego spektrum zastosowań obróbki CNC, w których właściwości termiczne, chemiczne i spalania mają kluczowe znaczenie dla wydajności.

W Usługa obróbki CNC firma, PEEK będzie obrabiany przy użyciu specjalistycznych narzędzi skrawających i parametrów, aby uwzględnić jego unikalne właściwości. Proces ten zazwyczaj obejmuje programowanie maszyny CNC z precyzyjnymi instrukcjami, aby przyciąć materiał PEEK do pożądanego kształtu i wymiarów. Może to obejmować różnorodne operacje, takie jak frezowanie, toczenie, wiercenie i inne.

Dlaczego warto wybrać Dadesin do usług obróbki CNC PEEK

Ścisłe zarządzanie jakością

Nasze urządzenia kontrolne obejmują niemiecką współrzędnościową maszynę pomiarową Zeiss, przyrząd do pomiaru obrazu Wanhao, ręczny spektrometr Hitachi, przyrząd do pomiaru chropowatości Mitutoyo itp.

Nasz certyfikat

Dadesin posiada pełne certyfikaty ISO9001:2015, IATF16949:2016.

szybka dostawa

Dadesin dysponuje ponad 200 zestawami precyzyjnych centrów obróbczych CNC i frezarskich CNC. Dzięki temu możemy zrealizować Twój projekt od fazy projektowania do dostawy szybciej niż nasi konkurenci.

Zapewnienie jakości

Pełny serwis inspekcyjny dla wszystkich projektów.

Właściwości materiałów PEEK

PEEK, czyli polieteroeteroketon, to wysokowydajny termoplastyczny materiał konstrukcyjny należący do rodziny materiałów PAEK.

Ogólny PEEK
USP Klasa VI PEEK (TECAPEEK)
Podgląd GF30

Ogólne właściwości PEEK

PEEK to rodzaj plastiku, który jest naprawdę wytrzymały i wytrzymuje dużo ciepła, bardziej niż większość innych plastików, których używamy. Nie lubi też wody, co oznacza, że ​​nie wchłania jej łatwo. To dobrze, ponieważ oznacza, że ​​PEEK może pozostać wytrzymały i zachować swój kształt, nawet gdy jest mokry lub używany w wilgotnych miejscach.

Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa) Wydłużenie przy zerwaniu (%) Twardość (Shore D) Temperatura ugięcia cieplnego (°C) Temperatura zeszklenia (°C)
275-410 65-120 1.5-110 182-210 143-155

Właściwości PEEK klasy VI USP

USP Class VI PEEK to specjalistyczny gatunek PEEK, który spełnia rygorystyczne normy biokompatybilności, dzięki czemu nadaje się do zastosowań medycznych wymagających wysokiego stopnia interakcji z ludzkim ciałem. Podobnie jak standardowy PEEK, gatunek USP Class VI zachowuje doskonałą odporność na chemikalia, co jest ważne w przypadku urządzeń medycznych, które mogą być narażone na działanie różnych leków lub środków czyszczących.

Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa) Wydłużenie przy zerwaniu (%) Twardość (Rockwell M) Temperatura ugięcia cieplnego (°C) Temperatura zeszklenia (°C)
96.5-110 30-50 94-99 160 150

Właściwości PEEK GF30

PEEK GF30 to rodzaj tworzywa sztucznego PEEK (polieteroeteroketon), który został wzmocniony 30% włóknami szklanymi. Dodanie włókien szklanych poprawia kilka właściwości bazowego materiału PEEK, czyniąc go bardziej odpowiednim do niektórych zastosowań, w tym motoryzacyjnych, lotniczych, elektrycznych i medycznych, w przypadku komponentów wymagających wysokiej wytrzymałości, sztywności i stabilności termicznej. PEEK GF30 można obrabiać mechanicznie łatwiej niż czysty PEEK, co pozwala na tworzenie złożonych części i komponentów z precyzją.

Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa) Wydłużenie przy zerwaniu (%) Twardość (Rockwell M) Temperatura ugięcia cieplnego (°C) Temperatura zeszklenia (°C)
101-157 2.2-5 103 316 260-300

PEEK w skrócie

Zastosowanie Obróbka CNC umożliwia produkcję części o doskonałych właściwościach mechanicznych, dokładności i powtarzalności z metalu i plastiku. Dostępne jest frezowanie CNC 3-osiowe i 5-osiowe.
Zalety Doskonałe właściwości mechaniczne, wysoka dokładność i powtarzalność
Słabości Większe ograniczenia geometryczne niż w przypadku druku 3D
Czas oczekiwania Zazwyczaj wyprodukowanie części z PEEK zajmuje minimum 3 dni, ale czas ten może się wydłużyć w przypadku komponentów skomplikowanych lub sprowadzanych z zagranicy.
Cena $ $ $
Tolerancje zazwyczaj można osiągnąć tolerancję około 0.005 cala (0.13 mm).
Grubość ściany Minimalna grubość ścianki części PEEK wynosi około 0.80 mm (około 0.03 cala). Wartość ta może się różnić w zależności od stosunku grubości ścianki do wymiaru płaskiego.
Maksymalny rozmiar części 200 x 80 cm x 100

Części PEEK na zamówienie

Obudowa sprzętu komunikacyjnego

Obudowa sprzętu komunikacyjnego

Obudowa z aluminium

Obudowa z aluminium

Obudowa aluminiowa CNC

Obudowa aluminiowa CNC

Część pojazdu

Część pojazdu

Pokrywa obudowy silnika ze stopu aluminium

Pokrywa obudowy silnika ze stopu aluminium

 
 
 

Zalety obróbki PEEK

Zalety materiałowe obróbki PEEK obejmują:

  • Silna odporność chemiczna
  • Bardzo niska absorpcja wilgoci
  • Wyjątkowa odporność na promieniowanie
  • Doskonała odporność na zużycie i ścieranie
  • Wysoka temperatura odkształcenia cieplnego
  • Niektóre gatunki są biokompatybilne
  • Wysoka odporność na hydrolizę

Zalety procesu obróbki PEEK obejmują:

  • Wysoka dokładność
  • Wysoka powtarzalność
  • Wąskie tolerancje
  • Relatywnie wysoka temperatura topnienia umożliwia szybsze podawanie i większą prędkość

Poproś teraz o bezpłatną wycenę obróbki CNC

Nasz wewnętrzny sprzęt obejmuje frezarki 5-osiowe z urządzeniem do wyszukiwania krawędzi, współrzędnościowe maszyny pomiarowe ZEISS, analizatory Olympus XRF i szereg narzędzi skrawających do wydajnego usuwania wiórów. Możemy zagwarantować, że materiał PEEK będzie dokładnie tym materiałem, którego potrzebujesz do swojego projektu i możemy zapewnić odpowiednie tolerancje zgodnie z Twoimi potrzebami. Skorzystaj z naszych usług na jazdę próbną: prześlij nam swoje pliki CAD, aby przekonać się o naszej uczciwej stawce cenowej i szybkich prędkościach.

Otrzymałeś ofertę i odpowiedziałeś
wszelkie pytania dotyczące dostępnych opcji.
Obróbka CNC

Najczęściej zadawane pytania dotyczące obróbki CNC PEEK

  • Czym jest PEEK w obróbce CNC?

    PEEK, czyli polieteroeteroketon, to wysokowydajny termoplastyczny materiał konstrukcyjny, często stosowany w obróbce CNC do produkcji części, które muszą wytrzymywać wysokie temperatury, chemikalia i trudne warunki środowiskowe.

  • Dlaczego PEEK jest preferowany w obróbce CNC?

    PEEK jest materiałem preferowanym ze względu na doskonałą odporność na ścieranie, odporność cieplną, odporność na korozję, stabilność wymiarową, biokompatybilność i brak absorpcji wody, co czyni go doskonałym zamiennikiem metali w wielu zastosowaniach.

  • Jakie są wyzwania związane z obróbką PEEK?

    Obróbka mechaniczna materiału PEEK może być trudna, ponieważ jest on podatny na pękanie w trakcie obróbki i wymaga specjalistycznego doświadczenia oraz wiedzy, zwłaszcza jeśli chodzi o odprężanie poprzez wyżarzanie.

  • Czy PEEK można stosować w zastosowaniach medycznych?

    Tak, PEEK jest powszechnie stosowany w zastosowaniach medycznych ze względu na swoją biokompatybilność. Nadaje się do tworzenia niestandardowych implantów medycznych i instrumentów ortopedycznych.

  • Jak koszt obróbki PEEK-u wypada w porównaniu z kosztami obróbki metali?

    Koszt obróbki CNC PEEK jest zazwyczaj niższy w porównaniu do niektórych metali, np. stali 12L14, co czyni ją ekonomiczną alternatywą dla wielu zastosowań.

  • Jakie obróbki powierzchni można stosować na częściach z PEEK?

    Części PEEK często nie wymagają obróbki powierzchni ze względu na ich naturalną odporność chemiczną. Jednak opcje takie jak śrutowanie i polerowanie mogą być stosowane w celu poprawy wykończenia powierzchni.

×

Skontaktuj Się z Nami

captcha

Kontynuując korzystanie z witryny, wyrażasz zgodę na nasze Polityka prywatności Regulaminem.

Zgadzam się