PEEK CNC İşleme

PEEK CNC İşleme

Hızlı teslim süreleriyle en üst düzey PEEK CNC İşleme hizmetleri sunuyoruz.

Hızlı üretim prototiplerine veya yüksek hacimli PEEK işlenmiş parçalara ihtiyacınız olsun, sizi koruduk. ISO 9001:2015, ISO 13485 ve AS9100D sertifikalı.

PEEK CNC İşleme

PEEK veya Polieter eter keton, yüksek sıcaklıklarda tutarlı kalan olağanüstü mekanik ve kimyasal direnç özelliklerine sahip yüksek performanslı bir mühendislik termoplastiğidir. PEEK, termal, kimyasal ve yanma özelliklerinin performans açısından kritik olduğu çok çeşitli CNC işleme uygulamaları için idealdir.

İçinde CNC işleme hizmeti şirket, PEEK'in benzersiz özelliklerini hesaba katmak için özel kesme aletleri ve parametreler kullanılarak işleneceğine inanıyor. İşlem genellikle CNC makinesinin PEEK malzemesini istenen şekil ve boyutlarda kesmek için kesin talimatlarla programlanmasını içerir. Bu, frezeleme, tornalama, delme ve daha fazlası gibi çeşitli işlemleri içerebilir.

PEEK CNC İşleme Hizmetleri için Neden Dadesin'i Seçmelisiniz?

Sıkı Kalite Yönetimi

Muayene cihazlarımız arasında Alman Zeiss CMM, Wanhao görüntü ölçüm cihazı, Hitachi el tipi spektrometre, Mitutoyo pürüzlülük ölçüm cihazı vb. bulunmaktadır.

Sertifikalarımız

Dadesin, ISO9001:2015, IATF16949:2016 sertifikalarına sahiptir.

hızlı teslimat

Dadesin'de 200'den fazla yüksek hassasiyetli CNC işleme ve CNC freze merkezi seti bulunmaktadır ve projenizi rakiplerimizden daha hızlı bir şekilde mühendislik tasarımından teslimata kadar götürebiliriz.

Kalite güvencesi

Tüm projeleriniz için tam denetim hizmeti.

PEEK Malzeme Özellikleri

PEEK veya polieter eter keton, yüksek performanslı bir mühendislik termoplastiği ve PAEK malzeme ailesinin bir parçasıdır.

Genel PEEK
USP Sınıf VI PEEK (TECAPEEK)
GF30'a göz atın

Genel PEEK Özellikleri

PEEK, gerçekten sert ve kullandığımız diğer plastiklerin çoğundan daha fazla ısıya dayanabilen bir plastik türüdür. Ayrıca suyu da sevmez, yani suyu kolayca emmez. Bu iyi bir şeydir çünkü PEEK'in ıslandığında veya nemli yerlerde kullanıldığında bile güçlü kalabileceği ve şeklini koruyabileceği anlamına gelir.

Çekme Dayanımı, Verim (MPa) Kopma Uzaması (%) Sertlik (Shore D) Isı Sapma Sıcaklığı (°C) Cam Geçiş Sıcaklığı (°C)
275-410 65-120 1.5-110 182-210 143-155

USP Sınıf VI PEEK Özellikleri

USP Sınıf VI PEEK, sıkı biyouyumluluk standartlarını karşılayan ve insan vücuduyla yüksek derecede etkileşim gerektiren tıbbi uygulamalar için uygun hale getiren özel bir PEEK sınıfıdır. Standart PEEK gibi, USP Sınıf VI sınıfı da çeşitli ilaçlara veya temizlik maddelerine maruz kalabilecek tıbbi cihazlar için önemli olan kimyasallara karşı mükemmel direncini korur.

Çekme Dayanımı, Verim (MPa) Kopma Uzaması (%) Sertlik (Rockwell M) Isı Sapma Sıcaklığı (°C) Cam Geçiş Sıcaklığı (°C)
96.5-110 30-50 94-99 160 150

PEEK GF30 Özellikleri

PEEK GF30, %30 cam elyafla güçlendirilmiş bir PEEK (Polieter eter keton) plastik türüdür. Cam elyafların eklenmesi, temel PEEK malzemesinin çeşitli özelliklerini iyileştirerek otomotiv, havacılık, elektrik ve tıbbi gibi belirli uygulamalar için daha uygun hale getirir ve yüksek mukavemet, sertlik ve termal kararlılık gerektiren bileşenler için uygundur. PEEK GF30, saf PEEK'ten daha kolay işlenebilir ve bu da karmaşık parçaların ve bileşenlerin hassas bir şekilde oluşturulmasına olanak tanır.

Çekme Dayanımı, Verim (MPa) Kopma Uzaması (%) Sertlik (Rockwell M) Isı Sapma Sıcaklığı (°C) Cam Geçiş Sıcaklığı (°C)
101-157 2.2-5 103 316 260-300

Bir Bakışta PEEK

Uygulama CNC işleme, metal ve plastikten mükemmel mekanik özelliklere, hassasiyete ve tekrarlanabilirliğe sahip parçalar üretir. 3 eksenli ve 5 eksenli CNC frezeleme mevcuttur.
Avantajlar Mükemmel mekanik özellikler, Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik
Zayıf Yönler 3D baskıya göre daha büyük geometri kısıtlamaları
Kurşun zamanı PEEK parçalarının üretimi genellikle minimum 3 gün sürmektedir ve bu süre karmaşık veya uluslararası kaynaklı parçalar için uzayabilmektedir.
Fiyat $ $ $
Toleranslar Genellikle 0.005 inç (0.13 mm) civarında bir tolerans elde edilebilir.
Duvar Kalınlığı PEEK parçaları için minimum duvar kalınlığı yaklaşık 0.80 mm'dir (yaklaşık 0.03 inç). Bu değer, duvar kalınlığının düzlemsel boyuta oranına göre değişebilir.
Maksimum parça boyutu X X 200 80 100 cm

Özel PEEK Parçaları

İletişim ekipmanı muhafazası

İletişim ekipmanı muhafazası

Alüminyum gövde

Alüminyum gövde

CNC alüminyum gövde

CNC alüminyum gövde

Araç parçası

Araç parçası

Alüminyum alaşımlı motor gövde kapağı

Alüminyum alaşımlı motor gövde kapağı

 
 
 

PEEK işlemenin avantajları

PEEK işlemenin malzeme avantajları şunlardır:

  • Güçlü kimyasal direnç
  • Çok düşük nem emilimi
  • Olağanüstü radyasyon direnci
  • Mükemmel aşınma ve aşınma direnci
  • Yüksek ısı bozulma sıcaklığı
  • Bazı sınıflar biyouyumludur
  • Güçlü hidroliz direnci

PEEK işlemenin proses avantajları şunlardır:

  • Yüksek doğruluk
  • Yüksek tekrarlanabilirlik
  • Sıkı toleranslar
  • Nispeten yüksek erime noktası daha hızlı beslemelere ve hızlara izin verir

Şimdi Ücretsiz CNC İşleme Teklifi İsteyin

Dahili ekipmanlarımız arasında kenar bulma ekipmanına sahip 5 eksenli frezeler, ZEISS CMM'ler, Olympus XRF analizörleri ve verimli talaş kaldırma için çeşitli kesme araçları bulunur. PEEK malzemesinin projeniz için tam olarak ihtiyaç duyduğunuz malzeme olacağını garanti edebilir ve ihtiyaçlarınıza göre doğru toleransları sağlayabiliriz. Hizmetlerimizi test sürüşüne çıkarın: adil fiyatlandırma oranımızı ve hızlı hızlarımızı kendiniz görmek için CAD dosyalarınızı bize gönderin.

Bir teklif aldınız ve cevapladınız
Seçeneklerinizle ilgili herhangi bir sorunuz varsa.
CNC İşleme

PEEK CNC İşleme SSS

  • CNC işlemede PEEK nedir?

    PEEK veya Polietereterketon, genellikle yüksek sıcaklıklara, kimyasallara ve zorlu ortamlara dayanması gereken parçalar için CNC işlemede kullanılan yüksek performanslı bir mühendislik termoplastiğidir.

  • CNC işlemede PEEK neden tercih edilir?

    PEEK, mükemmel aşınma direnci, ısı direnci, korozyon direnci, boyut kararlılığı, biyouyumluluk ve su emmeme gibi özellikleri nedeniyle birçok uygulamada metallere mükemmel bir alternatif olarak tercih edilmektedir.

  • PEEK işlemenin zorlukları nelerdir?

    PEEK'in işlenmesi zorlu olabilir çünkü işleme sırasında çatlamaya meyillidir ve özellikle tavlama yoluyla gerilim giderme söz konusu olduğunda özel deneyim ve bilgi gerektirir.

  • PEEK tıbbi uygulamalarda kullanılabilir mi?

    Evet, PEEK biyouyumluluğu nedeniyle tıbbi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Özel tıbbi implantlar ve ortopedik aletler oluşturmak için uygundur.

  • PEEK'in işlenmesinin maliyeti metallerle karşılaştırıldığında nasıldır?

    PEEK CNC işlemenin maliyet faktörü genellikle çelik 12L14 gibi bazı metallerle karşılaştırıldığında daha düşüktür, bu da onu birçok uygulama için uygun maliyetli bir alternatif haline getirir.

  • PEEK parçalara hangi yüzey işlemleri uygulanabilir?

    PEEK parçaları, doğal kimyasal dirençleri nedeniyle genellikle yüzey işlemlerine ihtiyaç duymazlar. Ancak, yüzey kaplamasını iyileştirmek için boncuk püskürtme ve cilalama gibi seçenekler kullanılabilir.

×

İletişim

kaptan

Siteyi kullanmaya devam ederek şunları kabul etmiş olursunuz: gizlilik politikasını kabul ettiğinizi onaylıyorsunuz. Şartlar ve Koşullar.

Kabul ediyorum