ماشینکاری CNC منیزیم

ماشینکاری CNC منیزیم

ارائه خدمات ماشینکاری CNC منیزیم درجه یک با زمان تحویل سریع.

چه به نمونه‌های اولیه سریع نیاز داشته باشید و چه به قطعات تولیدی با تیراژ بالا، ما شما را پوشش می‌دهیم. دارای گواهینامه‌های ISO 9001:2015، ISO 13485 و AS9100D.

ماشینکاری CNC منیزیم

منیزیم یک عنصر شیمیایی با نماد "Mg" و عدد اتمی 12 در جدول تناوبی است. منیزیم فلزی سبک، نقره‌ای-سفید با چگالی تقریباً دو سوم آلومینیوم است. نقطه ذوب آن 1,202 درجه سانتیگراد (2,196 درجه فارنهایت) و نقطه جوش آن 2,477 درجه سانتیگراد (4,491 درجه فارنهایت) است. این فلز به دلیل خواص سبک و قوی خود در کاربردهای صنعتی ارزشمند است و برای بسیاری از فرآیندهای بیولوژیکی در موجودات زنده بسیار مهم است.

ماشینکاری CNC منیزیم به فرآیند استفاده از ماشین‌های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برای شکل‌دهی و برش دقیق اجزای فلز منیزیم اشاره دارد. منیزیم فلزی سبک و قوی است که اغلب در صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودرو، تجهیزات پزشکی و الکترونیک استفاده می‌شود. ماشینکاری CNC روشی بسیار دقیق و کارآمد برای ساخت قطعات و اجزای منیزیمی است.

چرا Dadesin را برای خدمات ماشینکاری CNC منیزیم انتخاب کنید

مدیریت کیفیت دقیق

ابزارهای بازرسی ما شامل CMM ساخت شرکت آلمانی Zeiss، ابزار اندازه‌گیری تصویر Wanhao، طیف‌سنج دستی Hitachi، ابزار اندازه‌گیری زبری Mitutoyo و غیره می‌شود.

صدور گواهینامه ما

شرکت دادسین (Dadesin) موفق به اخذ گواهینامه‌های ISO9001:2015 و IATF16949:2016 شد.

تحویل سریع

دادسین بیش از ۲۰۰ مجموعه ماشین‌کاری و فرزکاری CNC با دقت بالا دارد و ما می‌توانیم پروژه شما را از طراحی مهندسی تا تحویل سریع‌تر از رقبایمان پیش ببریم.

تضمین کیفیت

خدمات بازرسی کامل برای کلیه پروژه ها.

خواص مواد منیزیمی

منیزیم به عنوان سبک‌ترین فلز مورد استفاده در ساخت سازه‌ها شناخته می‌شود و به دلیل چگالی کم، بارگذاری ستونی بالا در واحد وزن و مدول ویژه بالا، منحصر به فرد است.

منیزیم

خواص منیزیم

استحکام کششی، تسلیم (MPa) مقاومت فشاری (MPa) نقطه ذوب (° C) هدایت حرارتی (W/mK) چگالی (میلی‌گرم بر متر مکعب)
175-235 65-100 650 150 1.73-1.75

منیزیم در یک نگاه

کاربرد ماشینکاری CNC می‌تواند قطعات منیزیمی را با خواص مکانیکی، دقت و ثبات عالی تولید کند. این شامل گزینه‌های فرزکاری CNC سه محوره و پنج محوره است.
مزایای قطعات منیزیمی به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده‌اند.
نقاط ضعف در مقایسه با فلزات رایج مانند فولاد و آلومینیوم، ماشینکاری منیزیم می‌تواند نسبتاً گران‌تر باشد.
سرب زمان معمولاً تولید قطعات منیزیمی حداقل ۳ روز طول می‌کشد و این مدت زمان ممکن است برای قطعات پیچیده یا قطعاتی که از منابع بین‌المللی تهیه می‌شوند، بیشتر هم بشود.
قیمت $ $ $
تلرانس‌ها تلرانس‌های ماشینکاری قابل دستیابی در منیزیم به آلیاژ منیزیم خاص مورد استفاده بستگی دارد. با این حال، تلرانسی در حدود 0.005 اینچ (0.13 میلی‌متر) به طور کلی قابل دستیابی است.
ضخامت دیوار حداقل ضخامت دیواره برای قطعات منیزیمی تقریباً 0.80 میلی‌متر (حدود 0.03 اینچ) است. این مقدار ممکن است بسته به نسبت ضخامت دیواره به ابعاد صفحه‌ای متفاوت باشد.
حداکثر اندازه قطعه X X 200 80 100 سانتی متر

قطعات منیزیم سفارشی

مسکن تجهیزات ارتباطی

مسکن تجهیزات ارتباطی

مسکن آلومینیوم

مسکن آلومینیوم

محفظه آلومینیومی CNC

محفظه آلومینیومی CNC

قطعه خودرو

قطعه خودرو

پوشش محفظه موتور از جنس آلیاژ آلومینیوم

پوشش محفظه موتور از جنس آلیاژ آلومینیوم

 
 
 

گزینه‌های پرداخت و پس‌پردازش

انتخاب روش پرداخت نهایی یا پس‌پردازش به الزامات خاص کاربرد بستگی دارد.

آندایز کردن: آنودایزینگ یک فرآیند پرداخت پرکاربرد برای منیزیم است. این فرآیند شامل ایجاد یک لایه اکسید روی سطح است که مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشد و یک پوشش تزئینی ایجاد می‌کند. قطعات منیزیم آنودایز شده می‌توانند رنگ‌ها و بافت‌های متنوعی داشته باشند.

رنگ آمیزی: قطعات منیزیمی را می‌توان با انواع مختلف پوشش‌ها رنگ‌آمیزی کرد تا ظاهر آنها بهبود یابد و محافظت بیشتری در برابر خوردگی ایجاد شود. رنگ‌ها و پوشش‌ها باید بر اساس کاربرد خاص و شرایط محیطی انتخاب شوند.

غیرفعال سازی شیمیایی: غیرفعال‌سازی (یا پسیواسیون) یک فرآیند شیمیایی است که ناخالصی‌ها را از سطح منیزیم حذف کرده و تشکیل یک لایه اکسید محافظ را افزایش می‌دهد. این امر مقاومت در برابر خوردگی قطعه را بهبود می‌بخشد.

همین حالا درخواست قیمت رایگان ماشینکاری CNC بدهید

تجهیزات داخلی ما شامل فرزهای 5 محوره با تجهیزات لبه یاب، CMM های ZEISS، آنالیزورهای Olympus XRF و طیف وسیعی از ابزارهای برش برای حذف کارآمد تراشه است. ما می‌توانیم تضمین کنیم که آلیاژ منیزیم دقیقاً همان ماده‌ای خواهد بود که برای پروژه خود نیاز دارید و می‌توانیم تلرانس‌های مناسب را با توجه به نیازهای شما تضمین کنیم. از خدمات ما برای تست استفاده کنید: فایل‌های CAD خود را برای ما ارسال کنید تا نرخ قیمت‌گذاری منصفانه و سرعت بالای ما را خودتان ببینید.

شما پیشنهادی دریافت کرده‌اید و پاسخ داده‌اید
هر سوالی که ممکن است در مورد گزینه‌هایتان داشته باشید.
ماشینکاری CNC

سوالات متداول ماشینکاری CNC منیزیم

  • مزایای ماشینکاری CNC منیزیم چیست؟

    ماشینکاری CNC منیزیم نه تنها کیفیت و دقت سطح بالایی را ارائه می‌دهد، بلکه بهره‌وری انرژی و مقرون‌به‌صرفه بودن را نیز ارائه می‌دهد و آن را به انتخابی عالی برای کاربردهای مختلف تبدیل می‌کند.

  • آیا می‌توانید منیزیم را CNC کنید؟

    مسلماً، منیزیم را می‌توان به طور مؤثر با استفاده از ... فرآوری کرد. ماشینکاری CNC تکنیک‌ها، بسیار شبیه به سایر فلزات. نکته کلیدی درک ویژگی‌های منحصر به فرد منیزیم و تطبیق فرآیند ماشینکاری بر اساس آن است.

  • ماشینکاری منیزیم چقدر سخت است؟

    ماشینکاری منیزیم ذاتاً دشوار نیست، اما به دلیل اشتعال‌پذیری و سایر ویژگی‌های منحصر به فرد آن، نیاز به توجه دقیق به اقدامات ایمنی، ابزارآلات و پارامترهای ماشینکاری دارد. با تجهیزات مناسب، تخصص و اقدامات احتیاطی، می‌توان منیزیم را با موفقیت ماشینکاری کرد تا اجزای دقیق و سبکی برای کاربردهای مختلف ایجاد شود.

  • آیا حمل و نقل منیزیم بی‌خطر است؟

    منیزیم جامد معمولاً در شرایط عادی بدون ایجاد خطرات سلامتی از طریق تماس با پوست یا استنشاق، قابل جابجایی و استفاده است. با این حال، نگرانی‌های ایمنی زمانی ایجاد می‌شود که منیزیم به شکل گرد و غبار ریز یا براده باشد، زیرا می‌توانند به شدت مشتعل شوند و بسوزند. بنابراین رعایت پروتکل‌های ایمنی و بهترین شیوه‌ها بسیار مهم است. این به معنای آموزش مناسب برای همه پرسنل درگیر در ماشینکاری منیزیم، حفظ فضای کاری تمیز، استفاده از مایعات برش صحیح و رعایت اقدامات ایمنی مناسب در برابر آتش است.

×

تماس با ما

تصویر امنیتی

با ادامه استفاده از سایت با ما موافقت می کنید سیاست حفظ حریم خصوصی شرایط و ضوابط.

من موافقت می کنم