Obróbka CNC magnezu

Obróbka CNC magnezu

Oferujemy najwyższej jakości usługi obróbki CNC magnezu z krótkim czasem realizacji.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz szybkich prototypów, czy części produkowanych w dużych ilościach, mamy dla Ciebie rozwiązanie. Certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 13485 i AS9100D.

Obróbka CNC magnezu

Magnez to pierwiastek chemiczny o symbolu „Mg” i liczbie atomowej 12 w układzie okresowym. Magnez to lekki, srebrzystobiały metal o gęstości stanowiącej około dwie trzecie gęstości aluminium. Ma temperaturę topnienia 1,202°C (2,196°F) i temperaturę wrzenia 2,477°C (4,491°F). Jest ceniony za swoje lekkie i wytrzymałe właściwości w zastosowaniach przemysłowych i jest kluczowy dla wielu procesów biologicznych w organizmach żywych.

Obróbka CNC magnezu odnosi się do procesu wykorzystującego maszyny sterowane numerycznie (CNC) do precyzyjnego kształtowania i cięcia elementów metalowych magnezu. Magnez jest lekkim i wytrzymałym metalem, który jest często stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, urządzeniach medycznych i elektronice. Obróbka CNC jest wysoce dokładną i wydajną metodą wytwarzania części i komponentów z magnezu.

Dlaczego warto wybrać Dadesin do usług obróbki CNC magnezu

Ścisłe zarządzanie jakością

Nasze urządzenia kontrolne obejmują niemiecką współrzędnościową maszynę pomiarową Zeiss, przyrząd do pomiaru obrazu Wanhao, ręczny spektrometr Hitachi, przyrząd do pomiaru chropowatości Mitutoyo itp.

Nasz certyfikat

Dadesin posiada pełne certyfikaty ISO9001:2015, IATF16949:2016.

szybka dostawa

Dadesin dysponuje ponad 200 zestawami precyzyjnych centrów obróbczych CNC i frezarskich CNC. Dzięki temu możemy zrealizować Twój projekt od fazy projektowania do dostawy szybciej niż nasi konkurenci.

Zapewnienie jakości

Pełny serwis inspekcyjny dla wszystkich projektów.

Właściwości materiałów magnezowych

Magnez jest znany jako najlżejszy metal używany do tworzenia konstrukcji. Jest wyjątkowy ze względu na niską gęstość, wysokie obciążenie kolumny na jednostkę wagi i wysoki moduł właściwy.

Magnez

Właściwości magnezu

Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa) Wytrzymałość na ściskanie (MPa) Temperatura topnienia (° C) Przewodność cieplna (W/mK) Gęstość (Mg/m3)
175-235 65-100 650 150 1.73-1.75

Magnez w skrócie

Zastosowanie Obróbka CNC umożliwia wytwarzanie części magnezowych o doskonałych właściwościach mechanicznych, dokładności i spójności. Obejmuje opcje frezowania CNC 3-osiowego i 5-osiowego.
Zalety Części magnezowe charakteryzują się dużą wytrzymałością, odpornością na wysokie temperatury i odpornością na korozję.
Słabości W porównaniu do powszechnie stosowanych metali, takich jak stal czy aluminium, obróbka magnezu może być stosunkowo droższa.
Czas oczekiwania Zazwyczaj wyprodukowanie części magnezowych zajmuje minimum 3 dni, ale czas ten może się wydłużyć w przypadku komponentów skomplikowanych lub pozyskiwanych z zagranicy.
Cena $ $ $
Tolerancje Osiągalne tolerancje obróbki magnezu zależą od konkretnego użytego stopu magnezu. Jednak tolerancja około 0.005 cala (0.13 mm) jest ogólnie osiągalna.
Grubość ściany Minimalna grubość ścianki części magnezowych wynosi około 0.80 mm (około 0.03 cala). Wartość ta może się różnić w zależności od stosunku grubości ścianki do wymiaru płaskiego.
Maksymalny rozmiar części 200 x 80 cm x 100

Części magnezowe na zamówienie

Obudowa sprzętu komunikacyjnego

Obudowa sprzętu komunikacyjnego

Obudowa z aluminium

Obudowa z aluminium

Obudowa aluminiowa CNC

Obudowa aluminiowa CNC

Część pojazdu

Część pojazdu

Pokrywa obudowy silnika ze stopu aluminium

Pokrywa obudowy silnika ze stopu aluminium

 
 
 

Wykończenia i opcje postprodukcji

Wybór metody wykończenia lub obróbki końcowej zależy od konkretnych wymagań danego zastosowania.

Anodowanie: Anodowanie jest szeroko stosowanym procesem wykańczania magnezu. Polega na tworzeniu warstwy tlenku na powierzchni, co poprawia odporność na korozję i zapewnia dekoracyjne wykończenie. Anodowane części magnezowe mogą mieć różne kolory i faktury.

Obraz: Części magnezowe można malować różnymi rodzajami powłok, aby poprawić ich wygląd i zapewnić dodatkową ochronę antykorozyjną. Farby i powłoki należy dobierać w zależności od konkretnego zastosowania i warunków środowiskowych.

Pasywacja chemiczna: Pasywacja to proces chemiczny, który usuwa zanieczyszczenia z powierzchni magnezu i sprzyja tworzeniu ochronnej warstwy tlenku. Poprawia to odporność elementu na korozję.

Poproś teraz o bezpłatną wycenę obróbki CNC

Nasz wewnętrzny sprzęt obejmuje frezarki 5-osiowe z urządzeniem do wyszukiwania krawędzi, współrzędnościowe maszyny pomiarowe ZEISS, analizatory Olympus XRF i szereg narzędzi skrawających do wydajnego usuwania wiórów. Możemy zagwarantować, że stop magnezu będzie dokładnie takim materiałem, jakiego potrzebujesz do swojego projektu i możemy zapewnić odpowiednie tolerancje zgodnie z Twoimi potrzebami. Skorzystaj z naszych usług na jazdę próbną: prześlij nam swoje pliki CAD, aby przekonać się o naszej uczciwej stawce cenowej i szybkich prędkościach.

Otrzymałeś ofertę i odpowiedziałeś
wszelkie pytania dotyczące dostępnych opcji.
Obróbka CNC

Najczęściej zadawane pytania dotyczące obróbki CNC magnezu

  • Jakie są zalety obróbki CNC magnezu?

    Obróbka magnezu metodą CNC nie tylko zapewnia najwyższą jakość powierzchni i precyzję, ale także energooszczędność i opłacalność, dzięki czemu jest doskonałym wyborem do różnych zastosowań.

  • Czy można obrabiać magnez metodą CNC?

    Zdecydowanie magnez można skutecznie przetworzyć za pomocą Obróbka CNC techniki, podobnie jak w przypadku innych metali. Kluczem jest zrozumienie unikalnych właściwości magnezu i odpowiednie dostosowanie procesu obróbki.

  • Jak trudna jest obróbka maszynowa magnezu?

    Obróbka mechaniczna magnezu nie jest z natury trudna, ale wymaga starannego rozważenia środków bezpieczeństwa, narzędzi i parametrów obróbki ze względu na jego palność i inne wyjątkowe cechy. Przy odpowiednim sprzęcie, wiedzy fachowej i środkach ostrożności magnez można skutecznie obrabiać, aby tworzyć precyzyjne i lekkie komponenty do różnych zastosowań.

  • Czy magnez jest bezpieczny w kontakcie?

    Stały magnez jest ogólnie bezpieczny w użyciu, nie stwarzając zagrożenia dla zdrowia poprzez kontakt ze skórą lub wdychanie w normalnych warunkach. Jednak obawy dotyczące bezpieczeństwa pojawiają się, gdy magnez występuje w postaci drobnego pyłu lub wiórów, ponieważ mogą się zapalić i intensywnie palić. Dlatego ważne jest przestrzeganie protokołów bezpieczeństwa i najlepszych praktyk. Oznacza to odpowiednie przeszkolenie całego personelu zaangażowanego w obróbkę magnezu, utrzymanie czystego miejsca pracy, stosowanie właściwych płynów do cięcia i posiadanie odpowiednich środków bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

×

Skontaktuj Się z Nami

captcha

Kontynuując korzystanie z witryny, wyrażasz zgodę na nasze Polityka prywatności Regulaminem.

Zgadzam się