Korzyści z osi Y w tokarce CNC

Odwiedzin: 491 Autor: Edytor strony Czas publikacji: Pochodzenie: teren

Oś Y na tokarce CNC umożliwia frezowanie i wiercenie poza osią w jednym ustawieniu. Ta możliwość eliminuje operacje wtórne i znacznie redukuje błędy w obsłudze części. W Dadesin Precision wykorzystujemy toczenie w osi Y, aby dostarczać komponenty klasy lotniczej o najwyższej dokładności geometrycznej.

Co to jest oś Y w tokarce CNC

Standardowe tokarki CNC działają na dwóch głównych osiach: X (średnica) i Z (długość). Oś Y dodaje trzeci wymiar liniowy, który porusza się prostopadle do osi wrzeciona. Ruch ten pozwala narzędziu skrawającemu osiągnąć pozycje powyżej i poniżej środka przedmiotu.

Tradycyjne tokarki ograniczają się do funkcji idealnie dopasowanych do obrotu wrzeciona. Dodanie osi Y umożliwia dokładne frezowanie i gwintowanie na zewnątrz cylindrycznego przedmiotu obrabianego. Przekształca to prostą tokarkę w centrum obróbcze wielozadaniowe.

4 najważniejsze zalety centrów tokarskich z osią Y

Integracja osi Y zapewnia zdecydowaną przewagę konkurencyjną w produkcji precyzyjnej. Pozwala Dadesin Precision rozwiązywać złożone problemy geometryczne, z którymi standardowe warsztaty obróbcze nie są w stanie sobie poradzić.

1. Produkcja jednorazowa

Najważniejszą zaletą osi Y jest możliwość wykonania detalu w jednym ustawieniu. Tradycyjne metody wymagają przeniesienia detalu z tokarki na frezarkę w celu wykonania elementów drugorzędnych. To przejście tworzy wąskie gardła i zwiększa ryzyko uszkodzenia detalu podczas transportu.

Tokarka z osią Y wykonuje operacje toczenia i frezowania w jednym ciągłym cyklu. Ten usprawniony przepływ pracy skraca całkowity czas produkcji o prawie 40%. Gwarantuje to, że Twój projekt przechodzi od surowca do gotowego elementu bez opuszczania wrzeciona maszyny.

2. Lepsza kontrola dokładności i tolerancji

Narastanie tolerancji to największe ryzyko w produkcji precyzyjnej. Drobne błędy po pierwszym ustawieniu tokarki często się mnożą, gdy część jest przenoszona na frezarkę. Utrzymanie części w jednym wrzecionie całkowicie eliminuje ten kumulujący się błąd.

W Dadesin Precision przestrzegamy Normy AS9100D dla każdego złożonego komponentu. Oś Y pozwala nam zachować idealną współosiowość między średnicami toczonymi a elementami frezowanymi. Ten poziom precyzji jest obowiązkowy w przypadku implantów medycznych i dysz paliwowych dla przemysłu lotniczego.

Oprócz możliwości maszyny, dobór odpowiednich materiałów ma kluczowe znaczenie w przypadku części o wysokiej precyzji. W przypadku zastosowań wymagających odporności na korozję i lekkości, materiały rurowe tytanowe są również szeroko stosowane w precyzyjnych systemach przemysłowych.

Dowiedz się więcej o naszej firmie Precyzyjna kontrola jakości procesów.

3. Możliwości obróbki poza środkiem

Standardowe tokarki z narzędziami napędzanymi, ale bez osi Y, mogą wiercić tylko po powierzchni czołowej lub promieniowej osi środkowej. Jeśli część wymaga układu śrub lub portu olejowego przesuniętego względem środka, niezbędna jest oś Y. Zapewnia ona ruch narzędzia niezbędny do osiągnięcia tych niecentralnych elementów.

Ten ruch umożliwia obróbkę powierzchni płaskich, sześciokątów i skomplikowanych kieszeni na bokach detalu. Inżynierowie zyskują swobodę projektowania złożonych geometrii, które poprawiają przepływ cieczy lub integrację mechaniczną. Dadesin wykorzystuje prawdziwe suwaki osi Y, aby zapewnić maksymalną sztywność obróbki tych elementów.

4. Niższe całkowite koszty produkcji

Chociaż maszyna z osią Y ma wyższą stawkę godzinową, całkowity koszt jednostkowy jest często niższy. Wyeliminowanie operacji wtórnych eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych przyrządów obróbkowych i specjalistycznych oprzyrządowań. Oszczędzasz pieniądze na jednorazowych kosztach inżynieryjnych w fazie prototypowania.

Zmniejszenie liczby zaangażowanych maszyn upraszcza również proces kontroli jakości. Zautomatyzowane przejścia między toczeniem a frezowaniem minimalizują nakład pracy ręcznej i redukują liczbę błędów ludzkich. Dzięki temu Dadesin Precision może oferować bardziej konkurencyjne ceny dla zamówień o wysokim stopniu złożoności.

Porównanie standardowej tokarki 2-osiowej i tokarki CNC z osią Y

Cecha Standardowa tokarka 2-osiowa Tokarka CNC z osią Y
Wymagane konfiguracje 2 lub 3 oddzielne maszyny 1 pojedyncza konfiguracja
Ryzyko błędu wyrównania Wysoki z powodu ponownego zaciskania Blisko zera
Czas oczekiwania Dłuższe czekanie na Milla Szybkie ukończenie jednego cyklu
Pracochłonne Wysoki poziom obsługi ręcznej Wysoce zautomatyzowany

Zaleta Dadesin w produkcji precyzyjnej

W związku z przygotowaniami Dadesin Precision do uruchomienia nowego parku przemysłowego o powierzchni 65 000 stóp kwadratowych (ok. 6200 m²), technologia pozostaje naszym priorytetem. Tokarki z osią Y stanowią centralny element naszego cyfrowego i zautomatyzowanego procesu produkcyjnego. Reprezentują one szczyt nowoczesnej, skalowalnej i udoskonalonej produkcji.

Automatyzacja ogranicza ingerencję człowieka i zapobiega przypadkowym uszkodzeniom podczas transportu części. W wiodącym na świecie środowisku demonstracyjnym, maszyny te działają z wyjątkową niezawodnością. Nasza inwestycja w tę technologię chroni Twój łańcuch dostaw przed niedoborami siły roboczej i opóźnieniami.

Uzyskaj wsparcie techniczne ekspertów dla swojego projektu

Wybór odpowiedniej strategii obróbki to pierwszy krok do udanego wprowadzenia produktu na rynek. Nasz zespół inżynierów zapewnia szczegółową analizę DFM (Digital Manufacturing Process Model), aby zidentyfikować możliwości oszczędności w Twoim projekcie. Pomagamy Ci wykorzystać technologię osi Y, aby szybciej osiągnąć Twoje cele.
Skontaktuj się z Dadesinem Aby uzyskać bezpłatną konsultację techniczną i profesjonalną wycenę Twojego kolejnego projektu dotyczącego osi Y.

×

Kontakt

captcha

Kontynuując korzystanie z witryny, wyrażasz zgodę na nasze Politykę prywatności Regulamin.

Zgadzam się