PEEK CNC-bewerking:

PEEK CNC-bewerking:

Wij bieden hoogwaardige PEEK CNC-bewerkingsdiensten met snelle doorlooptijden.

Of u nu snel prototypes nodig hebt of PEEK-bewerkte onderdelen in grote aantallen, wij hebben de oplossing. Gecertificeerd volgens ISO 9001:2015, ISO 13485 en AS9100D.

PEEK CNC-bewerking:

PEEK, of Polyetheretherketon, is een hoogwaardige technische thermoplast met uitzonderlijke mechanische en chemische bestendigheidseigenschappen die consistent blijven bij hoge temperaturen. PEEK is ideaal voor een breed spectrum aan CNC-bewerkingstoepassingen waarbij thermische, chemische en verbrandingseigenschappen cruciaal zijn voor de prestaties.

In een CNC-bewerkingsservice bedrijf, PEEK zou worden bewerkt met behulp van gespecialiseerde snijgereedschappen en parameters om rekening te houden met de unieke eigenschappen ervan. Het proces omvat doorgaans het programmeren van de CNC-machine met precieze instructies om het PEEK-materiaal in de gewenste vorm en afmetingen te snijden. Dit kan een verscheidenheid aan bewerkingen omvatten, zoals frezen, draaien, boren en meer.

Waarom kiezen voor Dadesin voor PEEK CNC-bewerkingsdiensten

Strikt kwaliteitsmanagement

Onze inspectie-instrumenten omvatten onder andere de Duitse Zeiss CMM, het Wanhao-beeldmeetinstrument, de draagbare Hitachi-spectrometer, het Mitutoyo-ruwheidsmeetinstrument, enzovoort.

Onze certificering

Dadesin is volledig gecertificeerd volgens ISO9001:2015 en IATF16949:2016.

snelle bezorging

Dadesin beschikt over meer dan 200 sets uiterst nauwkeurige CNC-bewerkings- en CNC-freescentra. Wij kunnen uw project sneller dan onze concurrenten uitvoeren, van technisch ontwerp tot levering.

Kwaliteitsborging

Volledige inspectieservice voor alle projecten.

Eigenschappen van PEEK-materialen

PEEK, of polyetheretherketon, is een hoogwaardige thermoplast en behoort tot de PAEK-materiaalfamilie.

Generieke PEEK
USP Klasse VI PEEK (TECAPEEK)
Kijk naar GF30

Algemene PEEK-eigenschappen

PEEK is een soort plastic dat heel sterk is en veel hitte aankan, meer dan de meeste andere plastics die we gebruiken. Het is ook geen fan van water, wat betekent dat het het niet snel opneemt. Dit is goed omdat het betekent dat PEEK sterk kan blijven en zijn vorm kan behouden, zelfs als het nat wordt of op vochtige plekken wordt gebruikt.

Treksterkte, opbrengst (MPa) Verlenging bij breuk (%) Hardheid (Shore D) Hitte doorbuigingstemperatuur (°C) Glasovergangstemperatuur (°C)
275-410 65-120 1.5-110 182-210 143-155

USP Klasse VI PEEK-eigenschappen

USP Class VI PEEK is een gespecialiseerde klasse PEEK die voldoet aan strenge biocompatibiliteitsnormen, waardoor het geschikt is voor medische toepassingen die een hoge mate van interactie met het menselijk lichaam vereisen. Net als standaard PEEK behoudt de USP Class VI-klasse een uitstekende bestendigheid tegen chemicaliën, wat belangrijk is voor medische apparaten die kunnen worden blootgesteld aan verschillende medicijnen of reinigingsmiddelen.

Treksterkte, opbrengst (MPa) Verlenging bij breuk (%) Hardheid (Rockwell M) Hitte doorbuigingstemperatuur (°C) Glasovergangstemperatuur (°C)
96.5-110 30-50 94-99 160 150

PEEK GF30-eigenschappen

PEEK GF30 is een type PEEK (Polyetheretherketon) plastic dat is versterkt met 30% glasvezels. De toevoeging van glasvezels verbetert verschillende eigenschappen van het basis PEEK materiaal, waardoor het geschikter is voor bepaalde toepassingen, waaronder automotive, aerospace, electrical en medical, voor componenten die een hoge sterkte, stijfheid en thermische stabiliteit vereisen. PEEK GF30 kan gemakkelijker worden bewerkt dan pure PEEK, waardoor complexe onderdelen en componenten met precisie kunnen worden gemaakt.

Treksterkte, opbrengst (MPa) Verlenging bij breuk (%) Hardheid (Rockwell M) Hitte doorbuigingstemperatuur (°C) Glasovergangstemperatuur (°C)
101-157 2.2-5 103 316 260-300

PEEK In één oogopslag

Toepassing CNC-bewerking produceert onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen, nauwkeurigheid en herhaalbaarheid uit metaal en kunststof. 3-assig en 5-assig CNC-frezen beschikbaar.
Voordelen Uitstekende mechanische eigenschappen, hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
Zwakke punten Grotere geometriebeperkingen dan 3D-printen
Levertijd Normaal gesproken duurt het minimaal 3 dagen om PEEK-onderdelen te produceren. Bij complexe of internationaal ingekochte componenten kan dit langer duren.
Prijs $ $ $
Toleranties een tolerantie van ongeveer 0.005 inch (0.13 mm) is over het algemeen haalbaar.
wanddikte De minimale wanddikte voor PEEK-onderdelen is ongeveer 0.80 mm (ongeveer 0.03 inch). Deze waarde kan variëren op basis van de verhouding van wanddikte tot vlakke afmeting.
Maximale onderdeelgrootte 200 x 80 x 100 cm

Aangepaste PEEK-onderdelen

Behuizing voor communicatieapparatuur

Behuizing voor communicatieapparatuur

Aluminium behuizing

Aluminium behuizing

CNC-aluminium behuizing

CNC-aluminium behuizing

Voertuig onderdeel

Voertuig onderdeel

Motorbehuizingsdeksel van aluminiumlegering

Motorbehuizingsdeksel van aluminiumlegering

 
 
 

Voordelen van het bewerken van PEEK

De materiële voordelen van het bewerken van PEEK zijn onder andere:

  • Sterke chemische bestendigheid
  • Zeer lage vochtopname
  • Uitzonderlijke stralingsbestendigheid
  • Uitstekende slijtvastheid en slijtvastheid
  • Hoge hittevervormingstemperatuur
  • Sommige kwaliteiten zijn biocompatibel
  • Sterke hydrolysebestendigheid

Procesvoordelen van het bewerken van PEEK zijn onder meer:

  • Hoge nauwkeurigheid
  • Hoge herhaalbaarheid
  • Strakke toleranties
  • Relatief hoog smeltpunt maakt snellere voedingen en snelheden mogelijk

Vraag nu een gratis offerte aan voor CNC-bewerking

Onze eigen apparatuur omvat 5-assige freesmachines met randdetectieapparatuur, ZEISS CMM's, Olympus XRF-analysatoren en een reeks snijgereedschappen voor efficiënte spaanverwijdering. We kunnen garanderen dat het PEEK-materiaal precies het materiaal is dat u nodig hebt voor uw project en kunnen de juiste toleranties garanderen op basis van uw behoeften. Probeer onze services uit: stuur ons uw CAD-bestanden om zelf onze eerlijke prijzen en hoge snelheden te zien.

U heeft een aanbod ontvangen en geantwoord
eventuele vragen die u heeft over uw opties.
CNC Machining

PEEK CNC-bewerkings-FAQ's

  • Wat is PEEK in CNC-bewerking?

    PEEK, of Polyetheretherketone, is een hoogwaardige thermoplast die vaak wordt gebruikt bij CNC-bewerking voor onderdelen die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen, chemicaliën en zware omstandigheden.

  • Waarom wordt PEEK gebruikt voor CNC-bewerking?

    PEEK heeft de voorkeur vanwege de uitstekende slijtvastheid, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, maatvastheid, biocompatibiliteit en het feit dat het geen water absorbeert. Hierdoor is het een prima vervanger voor metalen in veel toepassingen.

  • Wat zijn de uitdagingen bij het bewerken van PEEK?

    Het bewerken van PEEK kan een uitdaging zijn omdat het materiaal tijdens de verwerking gevoelig is voor scheuren en er speciale ervaring en kennis voor nodig is, vooral als het gaat om spanningsverlaging door gloeien.

  • Kan PEEK worden gebruikt in medische toepassingen?

    Ja, PEEK wordt veel gebruikt in medische toepassingen vanwege de biocompatibiliteit. Het is geschikt voor het maken van op maat gemaakte medische implantaten en orthopedische instrumenten.

  • Hoe verhouden de kosten voor het bewerken van PEEK zich tot die van metalen?

    De kostenfactor voor PEEK CNC-bewerking is over het algemeen lager vergeleken met bepaalde metalen zoals staal 12L14, waardoor het een kosteneffectief alternatief is voor veel toepassingen.

  • Welke oppervlaktebehandelingen kunnen op PEEK-onderdelen worden toegepast?

    PEEK-onderdelen hebben vaak geen oppervlaktebehandelingen nodig vanwege hun inherente chemische bestendigheid. Opties zoals parelstralen en polijsten kunnen echter worden gebruikt om de oppervlakteafwerking te verbeteren.

×

Contact

captcha

Door de site te blijven gebruiken, gaat u akkoord met onze Privacybeleid Algemene Voorwaarden.

Ik ben het ermee eens