5-Achs-Bearbeitung

5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservice

Erreichen Sie mit unserer fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitung beispiellose Genauigkeit und kompliziert bearbeitete Teile. Wettbewerbsfähige Preise und schnelle Abwicklung für Ihre Präzisionsanforderungen.

5-Achs-Bearbeitung

Die 5-Achsen-Bearbeitung bietet unzählige Möglichkeiten zur präzisen Teileformung. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen (X, Y, Z) verfügt sie über zwei zusätzliche Achsen (A und C) zum Neigen und Drehen des Werkstücks. Dies ermöglicht die Fertigung komplexer Teile in einer Aufspannung – ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik.

Dadesin bietet hochwertige Fünf-Achsen-Bearbeitung mit schnellem, flexiblem Service. Mit modernen CNC-Maschinen und einer großen Materialauswahl liefern wir hochpräzise Teile für verschiedene Branchen und gewährleisten so Effizienz und Genauigkeit in jedem Projekt.

Warum sollten Sie sich für Dadesin für den 5-Achsen-Bearbeitungsservice entscheiden?

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Advanced Equipment

Dadesin importierte 5-Achsen-Bearbeitungszentren von GROB in Deutschland und GF in der Schweiz und besitzt außerdem 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Beijing Jingdiao und Haas CNC-Fräsmaschinen aus den USA.

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Hohe Präzision

Die 5-Achsen-Bearbeitung liefert Präzision im Mikrometerbereich für kritische medizinische Komponenten wie chirurgische Klingen und erreicht Toleranzen von ±5 Mikrometern. Die fortschrittliche Technologie von Dadesin produziert diese komplexen Teile mit höchster Präzision und erfüllt damit die höchsten Anforderungen des Gesundheitswesens.

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Hohe Effizienz

Kauf der Swiss REGO-FIX Werkzeugspannausrüstung, um den Werkzeugkopf schnell auszutauschen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Sicherheit zu gewährleisten.

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Einzigartige „Flip-Verarbeitung“

230-Grad-Schwenkbereich, hervorragende Flexibilität und optimale Stabilität, geeignet für alle Produktions- und Verarbeitungsbereiche in den Bereichen Automobil, Medizin, Maschinenbau, neue Energiebranche, Schiffbau, Produktentwicklung usw.

Materialien für die kundenspezifische 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Metall
Kunststoff
Aluminium
Edelstahl
Messing
Kupfer
Titan
Magnesium

Aluminium

Es ist das in der Branche am häufigsten verwendete Nichteisenmetall-Konstruktionsmaterial. Als weiches, leichtes und langlebiges Metallmaterial wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Maschinenbau, im Schiffbau und in der industriellen Entwicklung eingesetzt. Die von DADESIN verarbeiteten kundenspezifischen Aluminiumprodukte verfügen über eine breite Palette an Aussehens- und Farboptionen sowie eine vollständige Palette an Oberflächenbehandlungen, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden können. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Aluminium.

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Edelstahl

Edelstahl weist die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Ultratieftemperaturbeständigkeit auf. Er hat ein breites Anwendungsspektrum und kann zur Herstellung medizinischer Geräte, Autoteile, Industrieprodukte usw. verwendet werden. DADESIN kann eine Vielzahl von Edelstahlsorten liefern Stähle wie 201, 202, 303, 304, 316, 4130, 4140. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Edelstahl.

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Messing

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink. Es weist eine hohe Festigkeit sowie eine hervorragende Bearbeitbarkeit und Verschleißfestigkeit auf. Die Oberfläche von Messing oxidiert allmählich und wird an der Luft schwarz, es bildet sich jedoch ein Oxidfilm, der das Innere schützt. Es wird häufig bei der Herstellung von Präzisionsinstrumenten, Schiffsteilen, Autoteilen, medizinischem Zubehör, elektrischem Zubehör, Industrieprodukten und anderen Präzisionskupferteilen verwendet. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Messing.

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Kupfer

Kupfer, auch Rotkupfer genannt, weist eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute plastische Verformung auf. Es handelt sich um ein Metallmaterial, das häufig bei der Herstellung von Generatorsätzen, Leistungsschaltgeräten, Elektrogeräten, Abschirmabdeckungen, in der chemischen Industrie usw. verwendet wird. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Kupfer.

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Titan

Titan ist ein Strukturmetall mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Hitzebeständigkeit. Wird häufig in der Automobilindustrie, bei Luftfahrtbefestigungen, Turbinenschaufeln, Motorteilen, Sportausrüstung, Schifffahrt, Umweltschutz und anderen Anwendungen verwendet. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Titan.

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Magnesium

Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, geringe Dichte und Verschleißfestigkeit aus. Es ist das leichteste Metall unter den praktischen Metallen, weist eine hohe Stabilität und Maßgenauigkeit auf und kann mit hoher Präzision bearbeitet werden. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Magnesium.

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ABS
Kunststoffbälle
PMMA
PC
PEEK
POM
PP
PTFE

ABS

Es handelt sich um einen thermoplastischen Polymerstrukturwerkstoff mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und einfacher Verarbeitung. Es ist außerdem ein kostengünstiger technischer Kunststoff mit guter Verarbeitungsleistung, starken mechanischen Eigenschaften und einem breiten Anwendungsspektrum, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Produktionsteile macht. Erfahren Sie mehr über die ABS-CNC-Bearbeitung.

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Kunststoffbälle

Nylon (PA). Auch als Polyamid bekannt
Es handelt sich um den wichtigsten technischen Kunststoff, der fast alle Anwendungsbereiche abdeckt und häufig in chemischen Maschinen, Rohlingen für Getriebe und Teile für Korrosionsschutzausrüstung, Getriebestrukturteilen, Haushaltsgeräteteilen, Autoteilen usw. verwendet wird. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Nylon.

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PMMA

PMMA: (Polymethylmethacrylat), auch als Acryl bekannt
Es zeichnet sich durch gute Transparenz, chemische Stabilität und Wetterbeständigkeit, leichtes Färben, einfache Verarbeitung, gute Plastizität und schönes Aussehen aus. Es wird häufig in der Medizin, Industrie, Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt. Die dünnwandigen Bereiche sind jedoch bei der Bearbeitung empfindlich, weshalb es nicht für empfindliche oder komplexe Geometrien empfohlen wird. Erfahren Sie mehr über die PMMA-CNC-Bearbeitung.

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PC

Polycarbonat, auch als PC-Konstruktionskunststoffe bezeichnet, ist ein amorphes thermoplastisches Harz mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften, ein technischer Kunststoff mit hervorragender elektrischer Isolierung, Duktilität, Dimensionsstabilität und chemischer Beständigkeit sowie hoher Festigkeit und Witterungsbeständigkeit. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Polycarbonat.

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PEEK

PEEK (Poly-Ether-Ether-Ketone) ist ein leistungsstarker Spezialkunststoff, der eine hervorragende, leichte Alternative zu den meisten Weichmetallen darstellt. Es verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, gute Selbstschmierung, chemische Beständigkeit und gute Verschleißfestigkeit. Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Elektro- und Elektronikindustrie, in der Medizintechnik und in anderen Bereichen eingesetzt. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Peek.

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POM

POM (Polyformaldehyd) ist ein technischer Kunststoff mit hoher Härte, hoher Steifigkeit und hoher Verschleißfestigkeit. Es weist eine gute Oberflächenhärte und Kompaktheit auf und eignet sich für Zahnräder, Lager, Autoteile, Werkzeugmaschinen, Instrumenteneinbauten und andere Produkte, die eine Skelettrolle spielen. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von POM.

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PP

Es handelt sich derzeit um eine der leichtesten Kunststoffarten; Es zeichnet sich durch hohe Hitzebeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, Umweltschutz und Ungiftigkeit aus. Es eignet sich zur Herstellung allgemeiner mechanischer Teile, korrosionsbeständiger Teile und isolierender Teile. Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitung von Polypropylen.

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PTFE

Allgemein bekannt als „Plastic King“ verfügt es über hervorragende Eigenschaften wie hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, kleinen Reibungskoeffizienten, Selbstschmierung und Nichtklebrigkeit. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Elektro-, Chemie-, Maschinen- und anderen Industriezweigen. Erfahren Sie mehr über die PTFE-CNC-Bearbeitung.

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Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung im Vergleich zur 3-Achsen-Bearbeitung

01

Bearbeitung komplexer Sonderformteile

Die 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht die präzise Bearbeitung komplexer Teile, die mit Standardmaschinen nicht zu bewältigen sind, wie z. B. gekrümmte Oberflächen, Hohlstrukturen, abgewinkelte Löcher und Schrägschnitte. Sie eignet sich hervorragend für komplexe Geometrien und hohe Genauigkeitsanforderungen.

02

Hochpräzise Bearbeitung

Die 5-Achsen-Bearbeitung bietet im Vergleich zur 3-Achsen-Bearbeitung eine höhere Präzision, da sie simultanes multidirektionales Schneiden in einer einzigen Aufspannung ermöglicht. Dies eliminiert kumulative Fehler durch Neupositionierung und ermöglicht den Einsatz kürzerer/steiferer Werkzeuge für bessere Stabilität, um eine höhere Genauigkeit bei komplexen Teilen mit glatteren Oberflächen zu erreichen.

03

Geringere Kosten und Vorlaufzeit

Die 5-Achsen-Bearbeitung reduziert die Kosten und verbessert die Genauigkeit durch minimalen Teilehandling im Vergleich zur 3-Achsen-Bearbeitung. Dank schnellerer Rüstzeiten, längerer Werkzeugstandzeiten und Mehrpalettenbetrieb werden die Durchlaufzeiten – insbesondere bei Wiederholungsproduktionen – deutlich verkürzt und gleichzeitig die Präzision während des gesamten Prozesses erhöht.

04

Effizient

Die Fünf-Achsen-Bearbeitung steigert die Effizienz, indem komplexe Teile in einer einzigen Aufspannung fertiggestellt werden. Dadurch verkürzt sich die Maschinenzeit im Vergleich zur Drei-Achsen-Bearbeitung um über 30 %. Automatisierte Werkzeugwege und Palettenwechsler reduzieren die Leerlaufzeiten zusätzlich und ermöglichen eine drei- bis zehnmal schnellere Produktion als bei der konventionellen Bearbeitung.

Warenpräsentation

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Häufig gestellte Fragen zur 5-Achsen-Bearbeitung

  • Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

    Die 5-Achsen-Bearbeitung ist ein fortschrittliches CNC-Verfahren, bei dem Schneidwerkzeuge gleichzeitig entlang fünf Achsen (X/Y/Z linear + A/B rotierend) bewegt werden. Dadurch können komplexe Teile in einer einzigen Aufspannung aus mehreren Winkeln bearbeitet werden. Dies erreicht eine höhere Präzision und Effizienz als herkömmliche 3-Achsen-Methoden – ideal für Komponenten aus der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie.

  • Wie funktioniert eine 5-Achsen-CNC-Maschine?

    Bei der 5-Achsen-Bearbeitung wird zunächst ein 3D-CAD-Design erstellt und mithilfe einer CAM-Software in Maschinenanweisungen (G-Code) umgewandelt. Die CNC-Maschine bewegt dann automatisch Schneidwerkzeuge entlang fünf Achsen (X/Y/Z linear + A/B rotierend), um die auf dem Arbeitstisch platzierten Materialien präzise zu formen. Dabei folgt sie den programmierten Werkzeugwegen mit minimalem manuellen Eingriff.

  • Wofür wird die 5-Achs-Bearbeitung verwendet?

    Die 5-Achsen-Bearbeitung wird zur Herstellung komplexer, hochpräziser Teile in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Medizin, Verteidigung und Energie eingesetzt. Sie eignet sich hervorragend für die Herstellung komplexer Komponenten – von Flugzeugteilen bis hin zu medizinischen Implantaten – mit engen Toleranzen in einer einzigen Aufspannung und ermöglicht die effiziente Bearbeitung schwieriger Materialien und komplexer Geometrien, die sonst mehrere Arbeitsgänge erfordern würden.

  • Welche Art von Teilen können mit einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum bearbeitet werden?

    5-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich hervorragend für die Herstellung komplexer Teile wie Turbinenschaufeln, Schiffspropeller, UAV-Komponenten, kastenförmige Gehäuse und unregelmäßig geformte Teile. Sie eignen sich ideal für Komponenten, die eine Mehrflächenbearbeitung, hochpräzise Bohrungen oder komplexe Geometrien erfordern, die mit herkömmlichen 3-Achs-Maschinen nur schwer oder gar nicht möglich wären.

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